車間周圍應留有足夠的場地，以便于安排廢水處理、廢氣凈化設(shè)施及酸壇的存放。電鍍車間不宜設(shè)置在多層廠房內(nèi)，如在底層，腐蝕性氣體對樓上車間有影響。如在樓上，腐蝕性液體對建筑物的腐蝕和防滲漏不易解決。若布置在聯(lián)合廠房內(nèi)，則應靠建筑物的外墻，并與其他車間用到頂墻隔開。

本車間應位予自然通風良好并便于排水的場地。要照顧到運輸上的方便，使本車間盡量靠近上、下兩道工序的生產(chǎn)車間。從經(jīng)濟、技術(shù)、管理和環(huán)保等方面考慮，在一個工廠內(nèi)應盡量集中設(shè)置電鍍生產(chǎn)點。車間周圍應留有足夠的場地，以便于安排廢水處理、廢氣凈化設(shè)施及酸壇的存放。電鍍車間不宜設(shè)置在多層廠房內(nèi)，如在底層，腐蝕性氣體對樓上車間有影響。如在樓上，腐蝕性液體對建筑物的腐蝕和防滲漏不易解決。若布置在聯(lián)合廠房內(nèi)，則應靠建筑物的外墻，并與其他車間用到頂墻隔開。車間組成 電鍍車間按工作性質(zhì)和設(shè)備布置分為生產(chǎn)部分和輔助部分。生產(chǎn)部分包括：噴砂間、磨光及拋光間、汽油去油問、酸洗間、電鍍間等。

2）注意改善操作條件，對勞動條件差的工段要充分考慮朝向、風向、門窗、排氣、除塵及通風設(shè)施的安裝位置。設(shè)備的操作面應迎著光線，使操作人員背光操作。3）輔料制備車間應與適用設(shè)備靠近，但如汽化、制漂等有污染和粉塵部分，應有墻與車間隔開，應有通風等必要的設(shè)施。4）冬天無嚴重冰凍地區(qū)的工廠可考慮把不適宜在車間內(nèi)布置的設(shè)施，布置在室外。高壓容器等有爆炸危險的設(shè)備應布置在室外。并有安全報和事故排空等安全措施。

如在樓上，腐蝕性液體對建筑物的腐蝕和防滲漏不易解決。若布置在聯(lián)合廠房內(nèi)，則應靠建筑物的外墻，并與其他車間用到頂墻隔開。車間組成 電鍍車間按工作性質(zhì)和設(shè)備布置分為生產(chǎn)部分和輔助部分。生產(chǎn)部分包括：噴砂間、磨光及拋光間、汽油去油問、酸洗間、電鍍間等。輔助部分包括：直流電源室、控制室、掛具制造及維修間、送風或排風間、化驗室、工藝試驗室、零件收發(fā)室、零件庫、化學藥品庫、輔助材料庫等。

從經(jīng)濟、技術(shù)、管理和環(huán)保等方面考慮，在一個工廠內(nèi)應盡量集中設(shè)置電鍍生產(chǎn)點。車間周圍應留有足夠的場地，以便于安排廢水處理、廢氣凈化設(shè)施及酸壇的存放。電鍍車間不宜設(shè)置在多層廠房內(nèi)，如在底層，腐蝕性氣體對樓上車間有影響。如在樓上，腐蝕性液體對建筑物的腐蝕和防滲漏不易解決。若布置在聯(lián)合廠房內(nèi)，則應靠建筑物的外墻，并與其他車間用到頂墻隔開。車間組成 電鍍車間按工作性質(zhì)和設(shè)備布置分為生產(chǎn)部分和輔助部分。生產(chǎn)部分包括：噴砂間、磨光及拋光間、汽油去油問、酸洗間、電鍍間等。輔助部分包括：直流電源室、控制室、掛具制造及維修間、送風或排風間、化驗室、工藝試驗室、零件收發(fā)室、零件庫、化學藥品庫、輔助材料庫等。